實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)常用的控制方式
1、定風(fēng)量控制系統(tǒng)
定風(fēng)量、雙風(fēng)量系統(tǒng)控制比較簡(jiǎn)單，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭，根據(jù)需要直接啟停風(fēng)機(jī)。
2、變風(fēng)量控制系統(tǒng)
風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)，在主風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，將壓力傳感器測(cè)得的壓力與設(shè)定壓力值比較，由變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。
3、排風(fēng)末端設(shè)備控制
在排風(fēng)柜的排風(fēng)支管上設(shè)風(fēng)量控制閥，當(dāng)末端通風(fēng)設(shè)備風(fēng)量需要發(fā)生變化時(shí)，風(fēng)量控制閥迅速動(dòng)作，響應(yīng)時(shí)間要在1s之內(nèi)。
4、實(shí)驗(yàn)室壓力控制
實(shí)驗(yàn)室壓力控制主要有兩種方法，直接壓差控制法和余風(fēng)量控制法。直接壓差控制法即通過(guò)壓差傳感器測(cè)量室內(nèi)與參照區(qū)域的壓差，與設(shè)定壓差比較，控制器根據(jù)偏差調(diào)節(jié)送風(fēng)量，從而達(dá)到要求的壓差，此法適用壓力控制精度不高的負(fù)壓實(shí)驗(yàn)室;余風(fēng)量控制法，是讓排風(fēng)量與送風(fēng)量之間保持一定的風(fēng)量差，使室內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓差，此法適用于壓力控制精度高的實(shí)驗(yàn)室(如潔凈實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室)。
實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)與舒適性空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)計(jì)要求不同，主要目的是提供安全、舒適的工作環(huán)境，減少人員暴露在危險(xiǎn)空氣下的可能。通風(fēng)主要解決的是工作環(huán)境對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的身體健康和勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)是整個(gè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)和建設(shè)過(guò)程中，規(guī)模、影響最廣泛的系統(tǒng)之一。
實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)要求新風(fēng)全部來(lái)自室外，然后100%排出室外，通風(fēng)柜的排氣不在室內(nèi)循環(huán)?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室換氣要求每小時(shí)大于10次，物理實(shí)驗(yàn)室每小時(shí)大于10次，實(shí)驗(yàn)室無(wú)人時(shí)換氣可減少為6次。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜設(shè)計(jì)數(shù)量要足夠，并且不作為唯一的室內(nèi)排風(fēng)裝置，儀器室或產(chǎn)生危險(xiǎn)物質(zhì)的儀器上方設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)。
實(shí)驗(yàn)室的補(bǔ)風(fēng)一部分來(lái)自空調(diào)系統(tǒng)直接送入實(shí)驗(yàn)室的新風(fēng)，這部分新風(fēng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)量的變化而變化;另一部分通過(guò)空調(diào)系統(tǒng)送入非實(shí)驗(yàn)室區(qū)域的走道、房間再通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的門縫補(bǔ)給。實(shí)驗(yàn)室的負(fù)壓通過(guò)送排風(fēng)風(fēng)量和送排風(fēng)口的布置來(lái)實(shí)現(xiàn)，氣流組織從辦公、管理用房、內(nèi)走道、到產(chǎn)生危險(xiǎn)物質(zhì)的實(shí)驗(yàn)房間。通風(fēng)柜的位置布置在遠(yuǎn)離空氣流動(dòng)紊流大的地方，遠(yuǎn)離行走區(qū)域和空氣新風(fēng)區(qū)。新風(fēng)從遠(yuǎn)離通風(fēng)柜的地方引入，空氣流動(dòng)路徑遠(yuǎn)離通風(fēng)柜。
通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要根據(jù)建筑功能、平面分布及甲方的使用要求，綜合技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等因素，還應(yīng)當(dāng)考慮工藝流程、使用情況及有害氣體性質(zhì)等因素。