通風(fēng)柜標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求《圖文版》

防火：絕不使用任何可燃性的材料；防爆：通風(fēng)柜標(biāo)準(zhǔn)柜體前端為5mm防爆玻璃、柜體的兩側(cè)為雙層結(jié)構(gòu)、內(nèi)襯為6mm抗倍特板，雙層結(jié)構(gòu)對柜內(nèi)可能發(fā)生的爆炸有釋壓的功效；抗腐蝕：外部：通風(fēng)柜鋼制柜體采用酸洗磷化后噴塑、有優(yōu)越抗腐蝕性能；通風(fēng)柜標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部：耐酸堿抗倍特內(nèi)襯板、有優(yōu)越的抗腐蝕能力。

通風(fēng)柜標(biāo)準(zhǔn)材料由多種選擇，全鋼、鋼木、全木、鋁木、塑鋼、PVC結(jié)構(gòu)等。其臺面是直接與操作者接觸的地方，由實(shí)芯理化板，不銹鋼板，PVC，陶瓷等材料組成。

通風(fēng)柜標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求：
（1）通風(fēng)柜要求結(jié)構(gòu)合理，外型美觀，工藝精細(xì)且應(yīng)根據(jù)具體接觸的*有害物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)分別采用不同的材質(zhì)，以確保其耐用性和抗腐蝕性；
（2）通風(fēng)柜應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：
a、采用專用的三段導(dǎo)流板技術(shù)，有效排除死角。

b、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的補(bǔ)氣系統(tǒng)，能完全消除柜內(nèi)紊流。

c、內(nèi)壁須采用全密閉無縫連接，工作區(qū)域內(nèi)不得有任何金屬件（非螺裝或鉚裝）。

d、采用密閉式內(nèi)部光源，方便實(shí)驗(yàn)監(jiān)控，確保安全。照度須達(dá)到工作要求。

e、移動視窗采用防爆滑門設(shè)計(jì)，升降自如且不會發(fā)生滑落，操作安全。

f、維修面?zhèn)劝蹇刹鹦?，便于檢查、維修水、電、氣路。

g、通風(fēng)柜表面平均風(fēng)速要求0.5米/秒（m/s）。

h、噪音要求：在通風(fēng)柜柜門半開，距離通風(fēng)柜柜門內(nèi)的小于55分貝。

i、通風(fēng)柜要求帶開度顯示(不是簡單的三檔或者幾檔)。

j、通風(fēng)柜具有視窗半開限位裝置，并具有**裝置。

k、通風(fēng)柜要求具有旁路補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。

l、通風(fēng)柜電控系統(tǒng)要求為觸摸式，功能分區(qū)合理且標(biāo)識清楚。

通風(fēng)柜是實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)設(shè)計(jì)中不可缺少的一個組成部分。為了使實(shí)驗(yàn)室工作人員不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化學(xué)物質(zhì)和有機(jī)體、實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)有良好的通風(fēng)。為阻止一些蒸氣、氣體和微粒（煙霧、煤煙、灰塵和氣懸體）的吸收，污染物質(zhì)須用通風(fēng)柜、通風(fēng)罩或局部通風(fēng)的方法除去。

通風(fēng)柜的功能中主要的是排氣功能，在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中，實(shí)驗(yàn)操作時產(chǎn)生各種有害氣體、臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)，為了保護(hù)使用者的安全，防止實(shí)驗(yàn)中的污染物質(zhì)向?qū)嶒?yàn)室擴(kuò)散，在污染源附近要使用通風(fēng)柜，以往通風(fēng)柜使用臺數(shù)較少，只在特別有害且危險(xiǎn)的氣體及產(chǎn)生大量熱的實(shí)驗(yàn)中使用。通風(fēng)柜只擔(dān)負(fù)實(shí)驗(yàn)臺的輔助功能。

考慮到改善實(shí)驗(yàn)環(huán)境，在實(shí)驗(yàn)臺上進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)逐漸轉(zhuǎn)移到通風(fēng)柜內(nèi)，這就要求在通風(fēng)柜里要有適于設(shè)備使用的功能。特別是大多新建的實(shí)驗(yàn)室都要求有空調(diào)，因此在建筑的初步設(shè)計(jì)階段就要將通風(fēng)柜的使用臺數(shù)納入空調(diào)系統(tǒng)的計(jì)劃。

由于通風(fēng)柜在生化實(shí)驗(yàn)室中占有非常重要的位置，從改善實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、改善勞動衛(wèi)生條件，提高工作效率等方面考慮，通風(fēng)柜的使用臺數(shù)飛躍地增加。隨之而來的是通風(fēng)管道，配管、配線、排風(fēng)等都成為實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的重要課題。